5083 アルミニウム合金シートは、優れた耐食性と高強度で知られる高マグネシウム アルミニウム - マグネシウム合金シートで、海洋環境で特に優れた性能を発揮します。
非熱処理アルミニウム合金に分類され、優れた溶接性と成形性を維持しながら、主に冷間加工によって強度が得られます。
1. 1シリーズ、3シリーズのアルミニウム板に比べて強度が大幅に高く、中強度から高強度で靭性が良好です。熱処理によって強化することはできません。冷間加工により強度が向上します。
2. 特に海水、塩水噴霧、工業雰囲気などに対する耐食性が非常に強く、造船や海洋環境でよく使われるアルミニウム素材です。
3. 溶接性に優れ、溶接強度が高く割れにくいため、圧力容器、貯蔵タンク、パイプラインなどの溶接構造物に適しています。
4. 可塑性に優れ、曲げ、打ち抜き、成形が可能で、適度な加工難易度と安定した表面処理を備えています。
5. 優れた低温性能があり、低温環境でも脆くなりません。冷凍装置や極低温構造部品によく使用されます。
状態
引張強さ(MPa)
降伏強さ(MPa)
伸長 (%)
ブリネル硬度 (HB)
代表的な応用分野
O
270~310
≥110
≥16
60~70
深絞り、曲げ、複雑形状部品、溶接板金
H111
270~340
≥120
≥14
70~80
一般溶接構造物、中成形部品
H112
≥270
≥12
75~85
中厚構造板、船舶部品、極低温機器
H116
310~370
≥215
10以上
85~95
船舶、海洋土木、圧力容器、耐食構造物
H321
340~400
≥240
≥8
95~105
高強度船舶甲板、貯蔵タンク、頑丈な構造部品
1. 曲げ加工、深絞り加工、複雑な成形加工の場合:最も塑性が良く加工しやすいO状態を選択してください。
2. 海洋、造船、塩水噴霧、および圧力容器環境: 最高の耐食性を持つ H116 を優先します。
3. 中厚さの構造部品および一般的な極低温/溶接用途の場合: 強度と靱性のバランスが取れた H112/H111 を選択してください。
4. より高い強度が求められる重量構造物には、剛性と耐食性を両立したH321を選定してください。
5083 アルミニウム合金シートは、特に海洋および海水環境における優れた耐食性で知られる高マグネシウム合金です。溶接性が良く、強度が高く、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。
●耐海水性、耐食性に優れています。
●非熱処理アルミニウム合金の中でも高強度です。
●溶接性、成形性が良好です。
●低温環境でも安定した性能を発揮します。
●海洋および産業用途での長寿命です。
以下の分野で広く使用されています。
●造船・海洋工学
●海洋構造物、石油プラットフォーム
●自動車・鉄道輸送
●圧力容器、貯蔵タンクなど。
●化学処理装置
はい。 5083 は、TIG 溶接や MIG 溶接などの一般的な方法での溶接性に優れています。溶接後も良好な強度を維持するため、構造用途に最適です。
5083: 特に海水環境において、より高い強度、より優れた耐食性
5052: 優れた成形性、低強度、一般的な板金用途に適しています
5083 は、過酷な海洋および構造用途に適しています。
はい。海水腐食に対する優れた耐性と海洋条件での耐久性により、最も一般的に使用される船舶グレードのアルミニウム合金の 1 つです。
一般的なオプションは次のとおりです。
●ミル仕上げ
●研磨仕上げ
●アルマイト処理
●カスタム表面コーティング(用途のニーズに応じて)
表面の品質を維持し、酸化を防ぐために、湿気や腐食性化学物質から離れた、乾燥した換気の良い環境で保管する必要があります。
住所
中国山東省済南市ハイテクゾーンの羽生神宮
電話
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