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亜鉛メッキ角パイプ
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亜鉛メッキ角パイプ

全自動化された亜鉛めっき生産ラインと角管成形設備を備え、安定した生産能力と豊富な在庫を誇る亜鉛めっき角パイプメーカーです。標準仕様以外のカスタマイズにも対応し、切断・穴あけ・曲げ・長さ加工までワンストップで対応します。中国の亜鉛めっき鋼管のトップサプライヤーとして、当社は亜鉛めっき、肉厚、寸法精度を厳しく管理しています。全国物流をカバーし、優れた総合プロデュース力とサポート力で大規模プロジェクトの供給力を誇ります。

亜鉛メッキ角パイプとは、炭素鋼または低合金鋼を母材として製造された鋼材を指します。冷間曲げ加工または溶接加工により断面正方形に成形され、その後溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっきの表面処理が施されます。

亜鉛めっき皮膜の主な機能は、緻密な保護亜鉛皮膜を形成することにより、湿気、雨、または腐食環境にさらされたときの鋼の酸化や錆を効果的に防ぎ、耐食性と耐用年数の両方を大幅に向上させることです。


主な特長

高い耐食性: 亜鉛コーティングは陰極防食を提供し、それによって鋼基材の腐食を遅らせます。

高い構造強度: 優れた耐荷重能力と圧縮強度を備えています。

滑らかで美しい表面: 構造と装飾の両方の用途に適しています。

加工性能が良い:切断、溶接、穴あけなどの二次加工が可能です。


溶融亜鉛めっきと冷間めっき

耐食性の差はわずかではなく、5~10倍!

1. 亜鉛層の厚さの違い:

溶融亜鉛めっき:55~120μm(国家標準≧55μm、エンジニアリングで一般的に使用≧70μm)

冷間亜鉛メッキ:5~20μm(従来は8~12μmのみ)

→ 溶融亜鉛めっきの亜鉛層=冷間めっきの5~10倍


2. 接着方法の違い:

溶融亜鉛めっき: 冶金的接合、亜鉛-鉄合金層、防食は基板自体によって実現されます。

冷間亜鉛メッキ:物理的吸着、単なる電気メッキ膜であり、衝撃で簡単に剥がれ、錆びの起点となります。


3.防錆原理の違い:

溶融亜鉛めっき:遮蔽保護+犠牲陽極保護により、ひび割れ箇所でも錆びません。

冷間亜鉛メッキ:シールド保護のみで、一度亀裂が発生すると内部から錆が広がります。

つまり、冷間浸漬亜鉛メッキ角パイプは、屋内/装飾用の一時的な使用にのみ適しています。溶融亜鉛メッキ角管は、屋外での使用、エンジニアリングプロジェクト、重要な構造物にのみ適しています。

Galvanized Square PipeGalvanized Square Pipe


溶融亜鉛めっき角管と冷間亜鉛めっき角管の国家規格比較表

比較項目

溶融亜鉛メッキ角パイプ

冷間亜鉛メッキ角パイプ

国家規格への基材の準拠

GB/T 6728-2017/2025「構造用冷間成形中空鋼」

GB/T 6728-2017/2025「構造用冷間成形中空鋼形材」

亜鉛メッキ国家規格

GB/T 13912-2020「鋼の溶融亜鉛メッキの技術要件」

GB/T 9799-2011「鋼の亜鉛電気めっき」

亜鉛コーティングの厚さ

55~85μm以上、工学分野で一般的に使用される70μm以上

5~20μm、通常は10μm程度

亜鉛メッキの密着性

金属結合、強力な接着力、剥がれにくい

物理的接着力があり、衝撃により欠けやすい

表面状態

亜鉛スパングルが存在する場合がありますが、平坦度は平均的です

滑らかで繊細、亜鉛斑点がなく、良好な外観

該当するシナリオ

屋外、自治体、建築構造物、太陽光発電ブラケット、ガードレール、工場コンポーネント

屋内装飾、軽量サポート、家具フレーム、非耐荷重コンポーネント

適用できないシナリオ

厳密な禁忌はなく、ほとんどの作業条件で使用可能

屋外、湿気の多い腐食環境、または荷重がかかる主要構造物での使用は固く禁止されています。

耐用年数

15~30年

3~8年(屋内)


Galvanized Square PipeGalvanized Square Pipe

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