耐摩耗鋼板の溶接の特徴は何ですか？

溶接耐摩耗鋼板高い耐摩耗性、優れた耐衝撃性、優れた加工性能、高い費用対効果の特性を備えており、重工業分野における重要な機器保護の中核材料です。

超高耐摩耗性

肉盛の炭素含有量は 4 ～ 6% に達し、クロム含有量は 25 ～ 30% と高く、体積分率が 45% 以上の大量の Cr ₇ C Ⅲ 炭化物を形成します。微小硬度はHV1400-2000に達することができ、巨視的硬度はHRC58-65に達することができます。耐摩耗性は一般の低炭素鋼の20倍以上、高マンガン鋼やステンレス鋼の10倍以上であり、セラミックスに匹敵します。

優れた耐衝撃性と靭性

「バイメタル」構造設計の採用: 低炭素鋼または低合金鋼の基材が靭性と耐荷重能力を提供し、高硬度合金の耐摩耗層が摩耗に耐えます。この構造により、材料輸送時の強い落下衝撃に耐えることができ、採掘や冶金などの過酷な条件に適しています。

優れた耐熱性

通常タイプは600℃以下の使用条件でも安定して動作します。合金層にバナジウム、モリブデンなどを添加すると、耐熱温度800℃以下の高温製品が製造でき、ボイラーや熱間圧延ロールなどの高温摩耗環境に適します。

優れた耐食性と耐付着性

合金層にはクロム元素が豊富に含まれており、一定の耐酸化性と耐食性を備えており、湿気の多い環境や弱い腐食性の環境でも使用できます。同時に、表面は滑らかで緻密であるため、石炭や灰などの物質の付着を効果的に防ぎ、輸送効率を向上させることができます。

優れた処理性能と接続性能

通常の鋼板と同様に、切断、曲げ、丸め、打ち抜き、溶接等の加工が可能で、ボルト接続、プラグ溶接、スプライス接続などの様々な取付方法に対応します。複雑な装置構造に適した、耐摩耗性のパイプ、エルボ、異形部品などに加工できます。

高いコストパフォーマンスと長寿命を実現

通常の鋼板に比べて調達コストは高くなりますが、耐用年数を15倍以上に延ばすことができ、メンテナンス頻度やダウンタイムロスを大幅に削減できます。高クロム鋳鉄部品と比較して、コストが低く、破損しにくいなど、総合的なメリットが大きいです。

多様な製品タイプ

使用条件に応じて通常タイプ、耐衝撃タイプ、高温タイプの3タイプに分け、さまざまなシーンのニーズに対応します。 2024 年には、現場での組み立て効率を向上させるために、迅速な取り付けのためのロック タングとスプリング構造を備えた特許製品 (CN220374045U) も導入されました。