炭素含有量が 0.6% ~ 1.4% の高炭素鋼板は、高硬度、高強度、優れた耐摩耗性という 3 つの主要な利点を備えています。焼入性に優れ、熱処理後の寸法安定性が良く、変形しにくいです。耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、通常の炭素鋼板をはるかに上回る寿命を誇ります。優れた機械的特性により、高い強度と耐摩耗性を必要とする厳しい産業条件に適しており、全体的に優れたコスト効率を実現します。
高炭素鋼板は、その優れた材料特性により、主に精密金型、ハードウェア切削工具、工業用ばね製造など、幅広い用途に使用されています。また、鉱山や冶金における耐摩耗ライナー、エンジニアリング機械の耐摩耗部品、農業機械の脆弱な部品、スタンピング基板にも使用できます。これらは、重工業の製造、工具加工、耐摩耗性消耗品の製造にとって重要な基礎材料です。
中国で供給されている高炭素鋼板の主流グレードには、T8、T10、T12 炭素工具鋼、および 65Mn ばね高炭素鋼が含まれます。これらは、熱間圧延プロセスと冷間圧延プロセスの両方を通じて製造されます。標準の厚さは 0.3 ~ 100 mm、幅は 1000 ~ 2200 mm で、長さはカスタムカットできます。切断、研磨、熱処理に対応します。高炭素鋼板工場では、多様な加工ニーズに合わせて標準以外の特殊仕様もカスタマイズ可能です。
高い硬度と強度を必要とする切削工具、工業用刃物、ばね、機械部品、耐摩耗部品などによく使用されます。
優れた硬度、優れた耐摩耗性、強力なエッジ保持力を備えており、要求の厳しい機械および産業用途に適しています。
硬度が高いため、低炭素鋼に比べて機械加工や溶接が難しく、予熱や特殊な加工技術が必要になることがよくあります。
製造業、自動車、鉱山機械、農具、重機産業で広く使用されています。
低炭素鋼と比較して、強度と耐摩耗性は高くなりますが、延性と成形性は低くなります。
はい、用途の要件に応じて、熱処理して硬度、強度、耐摩耗性をさらに向上させることができます。
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