7075 アルミニウム棒

7075 アルミニウム棒の中心熱処理には、溶体化処理、焼入れ、時効の 3 つのステップが含まれます。主流の状態は、T6 (最高の強度)、T73 (最高の耐食性)、T651 (応力緩和) です。最初のステップは溶体化処理で、温度は 460 ～ 480℃ (業界では 475℃ が一般的) に制御されます。この溶液は、合金元素がマトリックスに完全に統合されるように、厚さ 25 mm あたり 1 ～ 2 時間保持されます。溶体化処理後、内部の微細構造を安定させるため、20～40℃の冷水流中で5秒以内に急速急冷する必要があります。

主な条件 (T シリーズ) プロセスパラメータ

1. T6 条件 (最も一般的に使用され、最も強度が高い)

溶体化処理：470～480℃、1～2時間保持

急冷：急速水冷（移送5秒以内）

人工熟成：120～130℃、24～36時間保持

特性: 引張強さ約 100% 572MPa、耐力約572MPa 503MPa、硬度約2.5mm 150HB

2. T73 条件 (高耐食性、強度は若干犠牲)

溶体化処理：T6と同様、470～480℃、1～2時間保持

焼入れ：T6と同様、急速水冷

二段階熟成:

第一段階：105～115℃、6～8時間保持

第二段階：160～170℃、8～10時間保持

利点：応力腐食割れ（SCC）に対する耐性が大幅に向上し、海洋や化学プラントなどの腐食環境に適しています。

3. T651 条件 (T6 に引張応力解放を追加)

溶体化＋急冷：T6と同じ

引張り: 残留焼入れ応力を除去するために焼入れ後に 1 ～ 3% の冷間延伸

人工時効：T6と同じ、120～130℃、24～36時間保持

利点：加工変形が少なく、精密加工や大型構造部品に適しています。

主要なプロセスのポイント

溶液温度制御：460℃未満では元素が十分に溶解しません。 480℃を超えると過熱の可能性があり、性能が損なわれます。

焼入れ移行時間: ≤ 5 秒、強度の低下につながる強化相の早期析出を回避します。

時効温度精度: ±2℃。均一で微細な析出物を確保し、最終的な強度と靭性のバランスに影響を与えます。

アルミニウム棒メーカーの推奨事項: 条件選択の原則: 高強度を得るには T6 を選択します。耐食性のために T73 を選択します。精密加工にはT651をお選びください。 7075 は熱処理可能な強化合金です。熱処理を行っていない状態（O 状態）での強度は T6 の約 1/3 にすぎません。