Nm360耐摩耗鋼板

コアパフォーマンスパラメータ:

GB/T 24186-2022 規格に基づいた焼き入れ焼き戻し熱処理プロセスにより、安定した性能が保証されます。主要な指標は次のとおりです。

典型的なアプリケーションケース:

1. 建設機械分野：

掘削機のバケット歯/サイドエッジ: 大手掘削機メーカーは、バケットの歯の製造に NM360 を使用しています。粘土と砂利が混在する条件では、元の Q345B と比較して耐用年数が 4 倍に延長され、交換サイクルが 15 日から 60 日に延長され、ダウンタイムの損失が削減されます。

ブルドーザーのブレード: 中国北部の鉱山では、Nm360 耐摩耗鋼板を使用してブルドーザーのブレードを製造し、高負荷のブルドーザー作業に適応しています。摩耗率が70%低減され、年間メンテナンス頻度が12回から3回に削減されます。

2. 鉱業および採石業

クラッシャーライナー: 鉄鉱山では、高周波衝撃や鉱石による摩耗に耐えるインパクトクラッシャーライナーの製造に Nm360 耐摩耗鋼板を使用しています。従来の高マンガン鋼（Mn13）と比べて寿命が2倍になり、交換コストが50％削減されます。

スクレーパーコンベヤミッドトラフ：炭鉱で石炭脈石（粒径50～150mm、流速2.5m/s）を搬送する際、NM360パイプの摩耗率はQ235鋼管のわずか1/8で、パイプ交換コストを年間80万元以上節約できます。

3. 建材およびセメント産業

セメントミルライナー: セメント工場では、ボールミルライナーに NM360 鋼を使用しています。これは、セメントクリンカーによる高い摩耗に耐え、通常の鋼板と比較して耐用年数を 3 倍延長し、メンテナンスのダウンタイムを 60% 削減します。

石炭シュート: 発電所の石炭シュートには NM360 ライニングが使用されており、石炭粉塵による浸食や軽度の腐食に耐えます。 18 か月の継続使用後も重大な磨耗は見られず、シュートの穴あきや漏れのリスクが回避されます。