高硬度耐摩耗鋼板

高硬度耐摩耗鋼板は、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理工程を経て製造される高性能の耐摩耗鋼板です。非常に高い表面硬度と優れた耐摩耗性を備えています。一般に、その典型的な硬度レベルは HBW 400 ～ 600 を超えており、激しい衝撃や高い摩耗が伴う条件下でも安定した構造的完全性を維持できます。

これらの鋼板は、主に材料の硬度と靭性のバランスを最適化することによってその性能を発揮します。これにより、鉱山機械、建設車両、セメント製造装置、鉄鋼冶金などの厳しい動作環境に耐えることができるため、耐用年数が大幅に延長され、メンテナンスコストが削減されます。

主な特徴:

表面硬度が高く、耐摩耗性に優れています

優れた耐衝撃性

強い溶接性と機械加工性

摩耗の激しい環境でも構造の安定性を維持します

したがって、これらの鋼板は、鉱山産業、建設機械、港湾設備、重工業分野の耐摩耗部品の製造に広く使用されています。

高硬度耐摩耗鋼板は、HBW≧400を基準として、中国製NMシリーズ、輸入耐摩耗鋼、複合耐摩耗板、高マンガン鋼（Mn13）の4つに分類され、一般的な摩耗から極度の耐摩耗までのあらゆるシナリオをカバーします。

中国NMシリーズ（国家標準GB/T 24186）

複合耐摩耗板（溶接肉盛/バイメタル被覆）

構造: 低炭素基材 (Q235/Q345) + 高クロム耐摩耗層 (Cr 18%-30%)、冶金的に結合。

硬度：耐摩耗層HRC58～65（約HBW600～750）、基材は靭性を維持。

セールスポイント：普通鋼の15～25倍の耐摩耗性、耐衝撃性に強く、溶接、切断も可能、コストパフォーマンスが高い。

用途: スクレーパーコンベヤ、サイロライナー、耐摩耗パイプなどの摩耗、低から中程度の衝撃条件。

高マンガン鋼（Mn13/ZGMn13）

硬度：初期HB200～250、衝撃後HB550+まで硬化します。

コア：衝撃による耐摩耗性を高め、耐衝撃性に優れています。

用途：クラッシャーのジョープレート、ボールミルのライナー、建設機械のバケットなど、衝撃が強く摩耗が少ない環境。

コア仕様概要（寸法・材質・規格）

1. 寸法

2. 材質と規格

材質：低炭素多元合金（NMシリーズ）、高クロム合金（複合板）、高マンガン鋼（Mn13）。

3.規格:

国内：GB/T 24186-2009（建設機械用高強度耐摩耗鋼板）。

輸入品：EN、DIN等の規格に準拠し、NMシリーズと同等の硬さです。