Mn13耐摩耗鋼板

Mn13 の主な利点は、「高衝撃下での強力な耐摩耗性 + 高い靭性と耐クラック性」です。 Mn13 耐摩耗鋼板は、主に大きな衝撃や激しい摩耗を伴う産業シナリオで使用され、鉱山、建設機械、冶金学における重要な耐摩耗材料となっています。

標準仕様（主流スポット供給）

Mn13耐摩耗鋼板は標準で水冷状態で納品されます。標準仕様は、次のようなすべてのアプリケーション シナリオをカバーしています。

厚さ：6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、30mm、35mm、40mm（一般的に使用されるコアの厚さは10〜40mmで、90％以上の作業条件に適しています）

寸法: 標準サイズは 1500×6000mm、1800×6000mm、2000×6000mm、2200×8000mm、最大カスタム サイズは 3000×12000mm

硬度：水冷処理後、初期硬度はHB200～250で安定します。加工後の表面硬化層の深さは5〜10mmに達し、硬度の均一な変動は±20HBW以下です。

表面品質：熱間圧延表面粗さRa≤6.3μm、ご要望に応じて酸洗およびサンドブラスト処理も可能。割れ、介在物、引け巣などの欠陥はありません。

コア標準パラメータ (GB/T 5680-2010)

応用例: 鉱業 – ジョークラッシャージョープレート (高衝撃条件)

元の解決策: 厚さ 35 mm の通常の高マンガン鋼鋳造ジョー プレート。

新しいソリューション: Mn13 耐摩耗鋼板 (厚さ 35 mm、水冷) に置き換えられました。

申請結果

鉱石衝突後、ジョープレートの表面硬度は HB580 に増加し、耐摩耗性が 200% 向上します。

耐用年数は 6 か月から 18 か月に延長され、交換サイクルが 2 倍になります。

メンテナンスのための年間ダウンタイムが 4 分の 1 に削減され、人件費とスペア部品のコストが 150 万人民元節約されました。

よくある質問

1. Mn13耐摩耗鋼板とは？

Mn13 は、優れた加工硬化特性で知られる高マンガン オーステナイト鋼板で、衝撃や摩耗条件下での耐摩耗性が大幅に向上します。

2. Mn13 鋼と他の耐摩耗鋼の違いは何ですか?

プリハードン鋼とは異なり、Mn13 は衝撃時に硬くなり、耐摩耗性が高まるため、極端な衝撃や激しい摩耗環境に最適です。

3. Mn13 鋼板はどのような業界でよく使用されますか?

鉱山機械、破砕機部品、セメント工場、冶金、踏切、建設機械などで広く使用されています。

4. Mn13耐摩耗鋼板の加工や溶接は可能ですか？

はい、加工性が良く、切断、溶接、成形が可能ですが、性能を維持するには適切な手順が必要です。

5. Mn13 鋼の主な利点は何ですか?

優れた耐衝撃性、激しい摩耗下でも長寿命、強力な加工硬化能力を備えています。

6. Mn13 は衝撃の多い環境に適していますか?

はい、従来のスチールがすぐに摩耗してしまう高衝撃および高摩耗条件向けに特別に設計されています。